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对辊破碎机专业制造商

厂家实力决定对辊破碎机质量

作者: 华机重工 来源: quick-content.com

导读:
对辊破碎机,一种矿山机械,又叫做双辊破碎、对辊机、对辊破。主要用于破碎矿石。本机具有体积小,噪声低,构造简单,维修便当的优点,适用于抗压强度小于250Mpa,水份小于35%
    对辊破碎机,一种矿山机械,又叫做双辊破碎、对辊机、对辊破。主要用于破碎矿石。本机具有体积小,噪声低,构造简单,维修便当的优点,适用于抗压强度小于250Mpa,水份小于35%的固体物料的中碎和细碎作业,如破碎河卵石、鹅卵石、铁矿石、石英石、钾长石、钠长石、石灰石、金属硅、重晶石、玄武岩、花岗岩、钢渣、水泥熟料、建筑渣滓(混凝土)、页岩、生石灰、煤、焦炭、粘土、膨润土、化工原料等。可普遍用于矿山、热电、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行业,具有运用维修费低、对水份请求低、性能牢靠、耗电少、粉尘少、噪音低等特性。,被破碎物料粒度平均,过粉碎率低,维修便当,过载维护灵活,平安牢靠等特性。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。破碎才能大,电动机与之间用限距型联接,避免动力过载,传感器过载维护,平安牢靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒平均。
    应用两个相向旋转的辊子将物料轧碎的辊式破碎机。由电动机、支架、固定辊子、活动辊子和平安弹簧等组成。辊面大多为光面,活动辊子的轴承能够沿机架移劝,并用强力平安弹簧顶住,遇到特别坚硬的物件掉入时轴承能够移开,吐出物件。正常作业以前,两辊之间要用垫片调整间隙,以保证破碎比。适用于中碎粘性石料。
    由于对辊破碎机两辊的间隙能够调理,所以它的出料粒度可依据用户需求停止调整,从而使它能适用多种物料及多种用户请求,因而受欢送水平要高于其它破碎机设备。普通运用对辊破碎机时两辊间隙调到最小可破碎废品物料都小于5mm,3mm以下能占到90%,1mm以下能占到75%,间隙越大,出料越大,间隙越小,出料越细。如需更细物料能够思索运用四辊破碎机停止破碎。
    对辊破碎机应留意机器的光滑。滑动轴承的光滑,为了保证对辊破碎机的正常工作。可采用定期注入稀油或用油杯加油的办法;滚动轴承的光滑,可运用注油器(或压力注油器)注入稠油的办法。
    对辊破碎机的结构
    对辊破碎机是由破碎辊、调整安装、弹簧安全安装、传动安装和机架等组成。
    破碎机的主要工作机构。其中一个辊子的轴承(图中右边的可动的另一个辊子的轴承是固定的破碎辊是由轴、轮毂和辊皮构成。辊子轴采用键与锥形外表的轮毂配合在一同,破碎辊:程度轴上平行安装两个相向回转的辊子。辊皮固定在轮毂上,借助三块锥形弧铁,应用螺栓螺帽将它固定一同的由于辊皮与矿石直接接触,所以它需求经常改换,而且普通都是应用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢(铬钢、铬锰钢等)制造。
    或者应用蜗轮调整机构停止调整的以此控制破碎产品粒度。调整安装:调整安装是用来调整两破碎辊之间的间隙大小(即排矿口)经过增减两个辊子轴承之间的垫片数量。
    弹簧松紧程度,弹簧安全安装:对辊式破碎机很重要的一个部件。对破碎机正常工作和过载维护都有极重要作用。机器正常工作时,弹簧的压力应能均衡两个辊子之间所产生的作用力,以坚持排矿口的间隙,使产品粒度平均。当破碎机进入非破碎物体时,弹簧应被紧缩,迫使可动破碎辊横向挪动,排矿口宽度增大,保证机器不致损坏。非破碎物体扫除后,弹簧恢恢复状,机器照常工作。
    安全弹簧总是处于振动状态的所以弹簧容易疲倦损坏,破碎机工作过程中。必需经常检查,定期改换。
对辊破碎机
对辊破碎机喷装完成等待装车
    带动两个破碎辊作相向的旋转运动。该齿轮是一种特制的标准的长齿,传动安装:电动机经过三角皮带(或齿轮减速安装)和一对长齿齿轮。当破碎机进入非破碎物体,两辊轴之间的间隔将发作变化,这时长齿齿轮仍能保证正常的啮合。但是这种长齿齿轮很难制造,工作中经常卡住或折断,齿轮修复也很艰难,而且工作时噪音较大。因而,长齿齿轮传动安装主要用于低转数的双辊式破碎机,辊子外表的圆周速度小于3米/秒。转数较高(圆周速度大于4米/秒)破碎机,常采用单独的电动机分别带动两个辊子旋转,这就需求安装两台电动机(或两套减速安装)故价钱较贵。
    也可采用型钢焊接或铆接而成,机架:双齿辊破碎机机架普通采用铸铁铸造。请求机架构造必需巩固。
    只是机器排矿口的调整战争安方面采用液压安装,辊式破碎机近几年来的开展迟缓。并且呈现了多辊辊式破碎机(如四辊破碎机)四辊破碎机实践上是一种组合的双辊式破碎机,由规格相等的两个对辊机串联所组成,结构上与光面对辊机大致相同。这种破碎机,用两个电动机经过皮带或齿轮减速安装而完成机器的传动的
    对辊破碎机运用过程中留意事项
    许多方面决议于辊皮的磨损程度。只要当辊皮处于良好状态下,辊式破碎机的正常运转。才干取得较高的消费才能和排出合格的产品粒度。因而,应当理解辊皮磨损的影响要素和运用操作中应留意的问题;定期检查辊皮磨损状况,及时停止修理和改换。辊皮是逐步磨损的影响辊皮磨损的主要要素是待处置矿石的硬度、辊皮资料的强度、辊子的表面外形和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。破碎矿石时。取决于矿石(物料)沿着辊子整个长度散布的平均程度。物料散布假如不平均,辊皮的运用期限和辊子工作的工艺指标。辊皮不但很快磨损,而且辊子表面会呈现环状沟槽,从而破碎产品粒度不平均。因而,除粗碎的单辊破碎机外,一切的辊式破碎机全都设有给料机,给料机的长度应与辊子的长度相等,以保证沿着辊子长度而平均给矿。同时,为了连续地给入矿石,给料机的转动速度应比辊子的转数要快,大约要快1-3倍。破碎机的运转中,还要留意给矿块度的大小,给矿块渡过大,将产生猛烈的冲击,辊皮磨损严重,粗碎时尤为显著。
对辊破碎机发车现场
对辊破碎机发车现场
    破碎机运转时,为了消弭辊皮磨损不平均的现象。应当经常留意破碎产品粒度,而且应在一定时间内将其中一个辊子沿着轴向挪动一次,挪动的间隔约等于给矿粒径的1/3,必需使辊子平行挪动,当需求改动破碎比而挪动辊子时。避免辊子倾斜,否则会招致辊皮疾速而不平均的磨损,严重时,还会形成事故,需装设密闭的安全罩子。罩子上面应留有入孔(检查孔)以便检查机器辊子的磨损情况。辊式破碎机工作时粉尘较大。当严厉恪守安全操作规程,辊式破碎机操作过程中。严防将手卷入辊子中形成人身事故。
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